近幾年,經(jīng)濟(jì)形勢不容樂觀,生存和發(fā)展是企業(yè)恒久主題。磷銨市場行情起伏跌宕,夾縫中求生存,轉(zhuǎn)型升級促發(fā)展,西化公司必須迎頭挑戰(zhàn)。有鑒于此,有效落實(shí)柳樹溝集團(tuán)“強(qiáng)安全、控成本、促發(fā)展”總體工作要求,2023年西化公司生產(chǎn)成本管控進(jìn)一步深挖。
壹 打好基本功,安環(huán)不放松
安全環(huán)保是企業(yè)******的效益,安全環(huán)保不出問題則視為企業(yè)節(jié)約的******成本。西化公司踐行“人民至上,生命至上”和“綠水青山就是金山銀山”的安全環(huán)保發(fā)展理念,堅(jiān)守安全環(huán)保的紅線和底線。以末端工位管理為抓手,將安全環(huán)環(huán)保責(zé)任層層壓實(shí)到最后一米。通過每年約400余次的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、全員每月一次的末端工位考核不斷提升員工的安全水平和操作水平,讓員工真正的做到“五懂、五會、五能”,扎實(shí)降低了安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
在成本管控過程中,我們始終牢固樹立過“緊日子”的思想,生產(chǎn)過程精打細(xì)算。以降備品備件庫存為目的,嚴(yán)把備品備件申報(bào)及驗(yàn)收流程,降低備件資金積壓風(fēng)險(xiǎn)和備件損壞率。面對磷石膏渣場收尾的規(guī)范堆存要求,磷銨廠通過合理規(guī)劃,設(shè)定了磷渣轉(zhuǎn)運(yùn)路線和堆存方位,有效降低了裝載機(jī)油耗和維修費(fèi)用約8萬元。原輔材料消耗也是生產(chǎn)成本的一大部分,公司在通過層層核算后將原輔材料的使用量進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化,在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上,減少了硫酸、絮凝劑、堿等材料的使用量。
肆 念好增效經(jīng),創(chuàng)新又用心
為爭先創(chuàng)優(yōu),西化公司堅(jiān)持深度挖潛增效益。一是合理組織開展生產(chǎn)全局針對性安排各項(xiàng)工作,將各車間生產(chǎn)問題集中分析、集中處置,保障系統(tǒng)的開車率,贏得更多的生產(chǎn)時間;二是積極開展修舊利廢工作,做到利用有計(jì)劃、修舊有任務(wù),提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率,全年修舊利廢節(jié)約成本逾30萬元;三是利用技術(shù)攻關(guān)解決了低品位磷礦石造成過濾系統(tǒng)生產(chǎn)不正常、原料工段堵塞和磷銨車間加熱器物理清洗困難的三大難題,保障了生產(chǎn)的正常運(yùn)行;四是積極鼓勵支持小改小革,引導(dǎo)全員把安全生產(chǎn)的難點(diǎn)、降本增效的關(guān)鍵點(diǎn)作為“攻關(guān)點(diǎn)”,真正做到把難題變課題、創(chuàng)新變效益,對技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)支降耗、回收創(chuàng)效等評出10個項(xiàng)目共獎勵1萬元,提高積極性,小改小革見效。
俗話說:“精打細(xì)算,才能油鹽不斷;糧收萬石,也要粗茶淡飯”。西化公司正處于轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵期,藍(lán)圖已繪,前路漫漫亦燦燦。我們將集中全員智慧,筑牢“基本功”,戴好“緊箍咒”,算好“成本賬”,念好“增效經(jīng)”,將開源節(jié)流、降本增效工作一抓到底,以卓越的工作成效助力公司轉(zhuǎn)型發(fā)展。
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